ABS
ABS-ийн гүйцэтгэл
ABS нь акрилонитрил, бутадиен, стирол гэсэн гурван химийн мономерээс бүрдэнэ. Морфологийн үүднээс авч үзвэл ABS нь болор бус материал бөгөөд механик хүч чадал өндөр, "хүчтэй, хатуу, ган" сайн гүйцэтгэлтэй. Энэ нь аморф полимер, ABS нь ерөнхий инженерийн хуванцар, төрөл бүрийн, өргөн хэрэглээ, мөн "ерөнхий хуванцар" гэж нэрлэгддэг, ABS нь чийг шингээхэд хялбар, хувийн жин 1.05г/см3 (уснаас бага зэрэг хүнд), агшилт багатай. хувь хэмжээ (0.60%), тогтвортой хэмжээ, хэвний боловсруулалт хялбар.
ABS-ийн шинж чанар нь гурван мономерын харьцаа, хоёр фазын молекулын бүтцээс ихээхэн хамаардаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний дизайныг маш уян хатан болгох боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр зах зээл дээр олон зуун өөр өөр чанарын ABS материалыг үйлдвэрлэдэг. Эдгээр өөр өөр чанартай материалууд нь дунд болон өндөр цохилтод тэсвэртэй, бага ба өндөр өнгөлгөө, өндөр температурт гажуудал зэрэг өөр өөр шинж чанаруудыг өгдөг. ABS материал нь маш сайн боловсруулах чадвар, гадаад үзэмжийн шинж чанар, бага мөлхөгч, маш сайн хэмжээст тогтвортой байдал, өндөр цохилтын хүч чадалтай.
ABS нь цайвар шар өнгийн мөхлөгт эсвэл ирмэгийн тунгалаг бус давирхай, хоргүй, амтгүй, ус шингээх чадвар багатай, маш сайн цахилгаан шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, хэмжээсийн тогтвортой байдал, химийн эсэргүүцэл, гадаргуугийн гялбаа зэрэг физик, механик шинж чанар сайтай, боловсруулахад хялбар. болон хэлбэр. Сул тал нь цаг агаарт тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, шатамхай байдаг.
ABS-ийн үйл явцын шинж чанар
ABS нь өндөр гигроскопи, чийгшилд мэдрэмтгий байдаг. Үүсгэх, боловсруулахын өмнө бүрэн хатааж, урьдчилан халаасан байх ёстой (80~90С-т 2-оос доошгүй цагийн турш хатаана), чийгийн агууламжийг 0.03% -иас бага хэмжээгээр хянадаг.
ABS давирхайн хайлмал зуурамтгай чанар нь температурт бага мэдрэмтгий байдаг (бусад аморф давирхайгаас ялгаатай). Хэдийгээр ABS-ийн тарилгын температур нь PS-ээс арай өндөр боловч энэ нь PS шиг өргөн дулаарах хүрээтэй байж чадахгүй. ABS-ийн зуурамтгай чанарыг сохор халаалтаар бууруулах боломжгүй. ABS-ийн хөрвөх чадварыг шураг эсвэл шахах даралтын хурдыг нэмэгдүүлэх замаар сайжруулж болно. 190-235 ℃ боловсруулах ерөнхий температур тохиромжтой.
ABS-ийн хайлах зуурамтгай чанар нь дунд зэргийн, PS, HIPS, AS-аас өндөр бөгөөд тарилгын өндөр даралт (500-1000 бар) шаардлагатай.
Дунд болон өндөр тарилгын хурдтай ABS материал нь илүү сайн нөлөө үзүүлдэг. (хэлбэр нь нарийн төвөгтэй, нимгэн ханатай хэсгүүд нь өндөр тарилгын хурд шаарддаггүй бол) бүтээгдэхүүн нь аманд хий дамжуулах хоолой гаргахад хялбар байдаг.
ABS хэвний температур өндөр, хэвний температур нь ерөнхийдөө 25-70 ℃-т тохируулагддаг. Томоохон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үед тогтмол хэвний (урд хэв) температур нь хөдөлж буй хөгцөөс (арын хөгц) ойролцоогоор 5℃-аас бага зэрэг өндөр байдаг. (Хэвний температур нь хуванцар эд ангиудын өнгөлгөөнд нөлөөлж, бага температур нь өнгөлгөөг бууруулна)
ABS нь өндөр температурт торхонд удаан хугацаагаар (30 минутаас бага) байх ёсгүй, эс тэгвээс амархан задарч, шар өнгөтэй болно.
Ердийн хэрэглээний хүрээ
Автомашин (багажны самбар, багажны хаалганы хаалга, дугуйны таг, цацруулагч хайрцаг гэх мэт), хөргөгч, өндөр бат бөх багаж хэрэгсэл (үс хатаагч, холигч, хүнсний процессор, зүлэгжүүлэгч гэх мэт), утасны хайрцаг, бичгийн машины гар, зугаа цэнгэлийн хэрэгсэл гэх мэт. гольфын тэрэг, тийрэлтэт чарга гэх мэт.
PMMA
PMMA-ийн гүйцэтгэл
PMMA нь аморф полимер бөгөөд үүнийг ихэвчлэн plexiglass гэж нэрлэдэг. Маш сайн тунгалаг, халуунд тэсвэртэй (дулааны хэв гажилтын температур 98 ℃), цохилтод тэсвэртэй шинж чанар сайтай, түүний бүтээгдэхүүн нь дунд зэргийн механик бат бөх, гадаргуу бага хатуулагтай, хатуу зүйлээр маажиж, ул мөр үлдээхэд хялбар, PS-тэй харьцуулахад амархан биш хагарал, хувийн жин 1.18г/см3. PMMA нь маш сайн оптик шинж чанартай, цаг агаарын эсэргүүцэлтэй байдаг. Цагаан гэрлийн нэвтрэлт 92% хүрдэг. PMMA бүтээгдэхүүн нь маш бага хос хугаралттай, ялангуяа видео диск үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. PMMA нь өрөөний температурт мөлхөх шинж чанартай байдаг. Ачаалал, цаг хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр стресс хагарал үүсч болно.
ABS-ийн үйл явцын шинж чанар
PMMA боловсруулах шаардлагууд нь илүү хатуу, ус, температурт маш мэдрэмтгий, бүрэн хатаахын өмнө боловсруулалт хийхээс өмнө (санал болгож буй хатаах нөхцөл 90℃, 2-4 цаг), хайлмал зуурамтгай чанар нь илүү их, өндөр (225) үүсэх шаардлагатай. -245℃) ба даралттай байвал 65-80℃ хэмд байх нь дээр. PMMA нь тийм ч тогтвортой биш бөгөөд доройтол нь өндөр температур эсвэл өндөр температурт удаан хугацаагаар оршин суухаас үүдэлтэй байж болно. Шурагны хурд нь хэт том байх ёсгүй (60% ба түүнээс дээш), зузаан PMMA хэсгүүд нь "хөндий" харагдахад хялбар, том хаалга авах шаардлагатай, "материалын бага температур, өндөр температур, удаан хурд" шахах арга.
Ердийн хэрэглээний хүрээ
Автомашины үйлдвэр (дохионы чийдэн, багажны самбар гэх мэт), эмийн үйлдвэр (цус хадгалах сав гэх мэт), үйлдвэрлэлийн хэрэглээ (видео диск, гэрэл цацагч), өргөн хэрэглээний бараа (ундаа, бичгийн хэрэгсэл гэх мэт).
Шуудангийн цаг: 23-11-22