Хуванцар шахах хэвний шинж чанар, үйл явцын параметрүүд нь олон талаараа нөлөөлдөг. Төрөл бүрийн хуванцарууд нь хамгийн сайн механик шинж чанарыг олж авахын тулд тэдгээрийн шинж чанарт тохирсон хэлбэржүүлэх параметрүүдийг боловсруулах шаардлагатай байдаг.
Тарилгын цутгах цэгүүд нь дараах байдалтай байна.
Нэг, агшилтын хурд
Термопластик хуванцар агшилтанд дараах хүчин зүйлс нөлөөлдөг.
1. Хуванцар материалын төрөл
| ҮГҮЙ. | Хуванцарнэр | SагшилтRидсэн |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5%–2% |
| 4 | PBT | 1.5%–2.8% |
| 5 | PC | 0.1%–0.2% |
| 6 | ПОМ | 2%-3.5% |
| 7 | PP | 1.8%–2.5% |
| 8 | PS | 0.4%–0.7% |
| 9 | PVC | 0.2%–0.6% |
| 10 | ABS | 0.4%–0.5% |
2. Хэвний хэвний хэмжээ, бүтэц. Хэт их хана зузаан эсвэл муу хөргөлтийн систем нь агшилтанд нөлөөлдөг. Нэмж дурдахад оруулга байгаа эсэх, оруулгын байршил, тоо хэмжээ нь урсгалын чиглэл, нягтын хуваарилалт, агшилтын эсэргүүцэлд шууд нөлөөлдөг.
3. Материалын амны хэлбэр, хэмжээ, тархалт. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь материалын урсгалын чиглэл, нягтын хуваарилалт, даралтыг барих, агшилтын нөлөө, үүсэх хугацаа зэрэгт шууд нөлөөлдөг.
4.Мөөгөнцрийн температур ба тарилгын даралт.
Мөөгөнцрийн температур өндөр, хайлмал нягтрал өндөр, хуванцар агшилтын хурд өндөр, ялангуяа өндөр талстлаг хуванцар. Хуванцар эд ангиудын температурын хуваарилалт, нягтын жигд байдал нь агшилт, чиглэлд шууд нөлөөлдөг.
Даралтыг барих, үргэлжлэх хугацаа нь агшилтанд нөлөөлдөг. Өндөр даралт, удаан хугацаагаар агших боловч чиглэл нь том байна. Тиймээс хэвний температур, даралт, шахах хэвний хурд, хөргөх хугацаа болон бусад хүчин зүйлүүд нь хуванцар эд ангиудын агшилтыг өөрчлөхөд тохиромжтой байдаг.
Төрөл бүрийн хуванцар агшилтын хүрээ, хуванцар хананы зузаан, хэлбэр, тэжээлийн оролтын хэлбэрийн хэмжээ, тархалтын дагуу хэвний загварыг туршлагын дагуу хуванцар хэсэг бүрийн агшилтыг тодорхойлж, дараа нь хөндийн хэмжээг тооцоолно.
Өндөр нарийвчлалтай хуванцар эд ангиудын хувьд агшилтын хурдыг ойлгоход хэцүү байдаг тул хэвийг боловсруулахдаа дараахь аргыг ашиглах нь ерөнхийдөө тохиромжтой.
a) Хэвний туршилтын дараа өөрчлөх боломжтой байхын тулд гадна диаметрийн хуванцар эд ангиудын жижиг агшилт, том агшилтыг авна.
б) Цутгах системийн хэлбэр, хэмжээ, хэлбэржилтийн нөхцлийг тодорхойлох хэвний туршилт.
в) Дахин боловсруулах хуванцар эд ангиудын хэмжээ өөрчлөгдөхийг дахин боловсруулсны дараа тодорхойлно (хэмжилтийг хөрс хуулалтаас хойш 24 цагийн дараа хийх ёстой).
d) Бодит агшилтын дагуу хэвийг өөрчлөх.
e) Хуванцар эд ангиудын шаардлагыг хангахын тулд процессын нөхцлийг зохих ёсоор өөрчлөх замаар хэвийг дахин оролдож, агшилтын утгыг бага зэрэг өөрчилж болно.
Хоёрдугаарт,Хөрвөх чадвар
- Термопластикийн шингэнийг ихэвчлэн молекулын жин, хайлмал индекс, Архимедийн спираль урсгалын урт, гүйцэтгэлийн зуурамтгай чанар, урсгалын харьцаа (урсгалын урт/хуванцар ханын зузаан) зэрэг хэд хэдэн индексээр шинжилдэг. Ижил нэртэй хуванцаруудын хувьд тэдгээрийн шингэн чанар нь шахах хэлбэрт тохирох эсэхийг тодорхойлохын тулд техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгах шаардлагатай.
Хэвний дизайны шаардлагын дагуу түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцаруудын шингэнийг ойролцоогоор гурван ангилалд хувааж болно.
a) PA, PE, PS, PP, CA болон полиметилтиретиноены сайн шингэн;
б) Дунд зэргийн урсгалтай полистирол давирхайн цуврал (ASS, AS, AS), PMMA, POM, полифенил эфир;
в) Шингэн чанар муу PC, хатуу PVC, полифенил эфир, полисульфон, полиаромат сульфон, фторын хуванцар.
- Төрөл бүрийн хуванцаруудын шингэн чанар нь янз бүрийн үүсгэгч хүчин зүйлийн нөлөөгөөр өөрчлөгддөг. Үүнд нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүд нь дараах байдалтай байна.
a) Температур. Материалын өндөр температур нь хөрвөх чадварыг нэмэгдүүлэх боловч янз бүрийн хуванцарууд нь өөр өөр байдаг, PS (ялангуяа нөлөөллийн эсэргүүцэл ба өндөр MFR утга), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA хуванцар хөрвөх чадвар нь температурын өөрчлөлттэй байдаг. PE, POM-ийн хувьд температурын өсөлт, бууралт нь тэдний хөрвөх чадварт бага нөлөө үзүүлдэг.
б) Даралт. Тарилгын шахах даралт нь хайлмал хайлалтыг нэмэгдүүлж, хөрвөх чадвар нь нэмэгддэг, ялангуяа PE, POM нь илүү мэдрэмтгий байдаг тул урсгалыг хянахын тулд шахах шахах даралтын хугацаа.
в) Маягтын бүтэц. Цутгах системийн хэлбэр, хэмжээ, зохион байгуулалт, хөргөлтийн систем, яндангийн систем болон бусад хүчин зүйлүүд нь хөндий дэх хайлсан материалын бодит урсгалд шууд нөлөөлдөг.
Мөөгөнцөр дизайн нь хуванцар урсгалын хэрэглээнд суурилсан байх ёстой, боломжийн бүтэц сонгох. Мөөгөнцөр нь хэвний хэрэгцээг хангахын тулд дүүргэлтийг зөв тохируулахын тулд материалын температур, хөгц температур, шахах даралт, тарилгын хурд болон бусад хүчин зүйлсийг хянах боломжтой.
Шуудангийн цаг: 29-10-21