Оршил
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонат(GFRPC) нь онцгой хүч чадал, бат бөх чанар, ил тод байдалаараа салбаруудыг байлдан дагуулж, өндөр үзүүлэлттэй материалын салбарт тэргүүлэгч компани болж гарч ирсэн.GFRPC-ийн тодорхойлолт, синтезийг ойлгох нь түүний гайхалтай шинж чанар, олон төрлийн хэрэглээг үнэлэхэд маш чухал юм.
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонатыг (GFRPC) тодорхойлох
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонат (GFRPC) нь шилэн ширхэгийн бат бөх, хөшүүн чанарыг поликарбонатын давирхайн уян хатан чанар, ил тод байдлыг хослуулсан нийлмэл материал юм.Энэхүү синергетик шинж чанаруудын нэгдэл нь GFRPC-д өвөрмөц шинж чанаруудыг өгдөг бөгөөд энэ нь түүнийг өргөн хүрээний хэрэглээнд маш эрэлттэй материал болгодог.
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонатын (GFRPC) нийлэгжилтийг судлах нь
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонатын (GFRPC) нийлэгжилт нь шилэн ширхэгийг поликарбонат матрицад сайтар нэгтгэсэн олон үе шаттай процессыг хамардаг.
1. Шилэн эслэг бэлтгэх:
GFRPC-ийн арматурын бүрэлдэхүүн хэсэг болох шилэн утаснууд нь ихэвчлэн дэлхийн царцдас дахь байгалийн нөөц болох цахиурын элсээр хийгдсэн байдаг.Элсийг эхлээд цэвэршүүлж, өндөр температурт, ойролцоогоор 1700 ° C-д хайлуулж, хайлсан шил үүсгэдэг.Дараа нь хайлсан шилийг нарийн хошуугаар шахаж, шилэн утаснаас нимгэн утас үүсгэдэг.
Эдгээр шилэн утаснуудын диаметр нь хүссэн хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байж болно.GFRPC-ийн хувьд утаснууд нь ихэвчлэн 3-15 микрометрийн диаметртэй байдаг.Полимер матрицад наалдацыг сайжруулахын тулд шилэн утас нь гадаргуугийн боловсруулалтанд ордог.Энэ эмчилгээ нь шилэн гадаргуу дээр силан гэх мэт холбох бодисыг хэрэглэх явдал юм.Холбогч бодис нь шилэн утас ба полимер матрицын хооронд химийн холбоо үүсгэж, стресс дамжуулалтыг сайжруулж, нийт нийлмэл гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
2. Матриц бэлтгэх:
GFRPC-ийн матрицын материал нь поликарбонат бөгөөд тунгалаг чанар, хүч чадал, цохилтод тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай термопластик полимер юм.Поликарбонат нь бисфенол А (BPA) ба фосген (COCl2) гэсэн хоёр үндсэн мономерыг хамарсан полимержих урвалаар үүсдэг.
Полимержих урвалыг ихэвчлэн процессыг хурдасгахын тулд катализатор ашиглан хяналттай орчинд явуулдаг.Үүссэн поликарбонатын давирхай нь өндөр молекул жинтэй наалдамхай шингэн юм.Поликарбонатын давирхайн молекулын жин, гинжин хэлхээний урт зэрэг шинж чанарыг урвалын нөхцөл, катализаторын системийг тохируулах замаар тохируулж болно.
3. Холих ба холих:
Бэлтгэсэн шилэн утас болон поликарбонат давирхайг нэгдмэл байдлаар нэгтгэдэг.Энэ нь матриц дотор утаснуудын жигд тархалтыг бий болгохын тулд хос шураг шахах зэрэг техникийг ашиглан сайтар холих явдал юм.Шилэн утаснуудын тархалт нь нийлмэл материалын эцсийн шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.
Twin-screw extrusion нь GFRPC-ийг нэгтгэх нийтлэг арга юм.Энэ процесст шилэн утас болон поликарбонат давирхайг хос шурагтай экструдерт оруулж, механик зүсэлт, халаалтанд оруулдаг.Тайрах хүч нь шилэн утаснуудын багцыг задалж, давирхайн дотор жигд хуваарилдаг.Дулаан нь давирхайг зөөлрүүлэхэд тусалдаг ба шилэн эсийн тархалт, матрицын урсгалыг сайжруулдаг.
4. Хэвлэх:
Дараа нь нийлмэл GFRPC хольцыг шахах хэлбэр, шахах хэлбэр, хуудас шахах зэрэг янз бүрийн техникээр дамжуулан хүссэн хэлбэрт оруулна.Температур, даралт, хөргөлтийн хурд зэрэг хэвний процессын параметрүүд нь материалын эцсийн шинж чанарт ихээхэн нөлөөлж, шилэн чиглэл, талст чанар зэрэг хүчин зүйлсэд нөлөөлдөг.
Шахах хэлбэр нь өндөр хэмжээст нарийвчлал бүхий нарийн төвөгтэй GFRPC бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг техник юм.Энэ процесст хайлсан GFRPC хольцыг өндөр даралтын дор битүү хэвний хөндий рүү шахдаг.Мөөгөнцөр нь хөргөж, материал нь хатуурч, хэвний хэлбэрийг авдаг.
Шахалтын хэлбэр нь хавтгай эсвэл энгийн хэлбэрийн GFRPC бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.Энэ процесст GFRPC хольцыг хоёр хэвний хагасын хооронд байрлуулж, өндөр даралт, дулаанд оруулдаг.Дулаан нь материалыг зөөлрүүлж, урсгаж, хөгцний хөндийг дүүргэдэг.Даралт нь материалыг нягтруулж, жигд нягтрал, шилэн тархалтыг хангана.
Хуудасны шахалтыг тасралтгүй GFRPC хуудас үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Энэ процесст хайлсан GFRPC хольцыг ангархай хэлбэрээр шахаж, нимгэн материал үүсгэдэг.Дараа нь хуудсыг хөргөж, зузаан, шинж чанарыг хянахын тулд өнхрүүлгээр дамжуулна.
5. Боловсруулалтын дараах:
Тодорхой хэрэглээнээс хамааран GFRPC бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гүйцэтгэл, гоо зүйн байдлыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх, боловсруулах, гадаргууг өнгөлөх зэрэг боловсруулалтын дараах боловсруулалтанд хамрагдаж болно.
Хатаах нь дулааны боловсруулалтын процесс бөгөөд GFRPC материалыг тодорхой температурт аажмаар халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө.Энэ процесс нь материалын үлдэгдэл стрессийг арилгах, түүний бат бөх байдал, уян хатан чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
GFRPC бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нарийн хэлбэр, онцлогийг бий болгохын тулд боловсруулалтыг ашигладаг.Хүссэн хэмжээс, хүлцэлд хүрэхийн тулд тээрэмдэх, эргүүлэх, өрөмдөх зэрэг янз бүрийн боловсруулалтын техникийг ашиглаж болно.
Гадаргуугийн өнгөлгөөний боловсруулалт нь GFRPC бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харагдах байдал, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.Эдгээр эмчилгээ нь будах, бүрэх, хамгаалалтын бүрээс хийх зэрэг байж болно.
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонат үйлдвэрлэгчид: Синтезийн үйл явцын мастерууд
Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонат (GFRPC) үйлдвэрлэгчид тодорхой хэрэглээнд зориулж хүссэн шинж чанарыг олж авахын тулд синтезийн процессыг оновчтой болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Тэд материал сонгох, нийлмэл хийх техник, хэвний параметрүүд, боловсруулалтын дараах эмчилгээний чиглэлээр гүнзгий мэдлэгтэй.
GFRPC-ийн тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчид материалын гүйцэтгэлийг сайжруулах, зардлыг бууруулах, хэрэглээний хүрээг өргөжүүлэхийн тулд синтезийн процессоо тасралтгүй сайжруулдаг.SIKO нь үйлчлүүлэгчидтэй нягт хамтран ажиллаж, тэдний тодорхой шаардлагыг ойлгож, GFRPC шийдлүүдийг түүнд нийцүүлэн тохируулдаг.
Дүгнэлт
-ийн синтезШилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонатe (GFRPC) нь материалыг нарийн сонгох, нарийн нийлмэл хийх арга техник, хяналттай хэвлэх процесс, боловсруулалтын дараах боловсруулалтыг багтаасан цогц бөгөөд олон талт үйл явц юм.Шилэн шилэн хүчитгэсэн поликарбонат үйлдвэрлэгчид өндөр хүчин чадалтай GFRPC бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тогтвортой үйлдвэрлэлийг баталгаажуулж, тодорхой хэрэглээнд шаардлагатай шинж чанарыг олж авахын тулд энэ процессыг оновчтой болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Шуудангийн цаг: 18-06-24