(1) Түүхий эдийн нөлөө
Өөр өөр брэндийн PC болон ABS давирхайн хайлш нь гүйцэтгэлийн хувьд маш их ялгаатай байдаг. Зураг 6-22-оос харахад резинийн өндөр агууламж нь PC/ABS системийн цохилтын бат бөх чанарыг сайжруулдаг боловч фазуудын хоорондын багтаамжийн харилцан үйлчлэлийг ихээхэн гэмтээж, улмаар хайлшийн суналтын шинж чанарыг бууруулдаг. Тиймээс тохирох резинэн агууламжтай ABS-ийг сонгох нь хольцын цохилтын бат бөх чанарыг сайжруулахаас гадна гулзайлтын хүчийг синергетик байдлаар нэмэгдүүлэх боломжтой. Резин багатай ABS ашиглах үед хайлшийн гулзайлтын хүч нь синергетик сайжруулалт гарч ирнэ. Үүнээс гадна өндөр акрилонитрил, бага резин агууламж, өндөр молекул жинтэй ABS нь хайлшийн халуунд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж чаддаг.
(2) Хайлшийн шинж чанарт PC/ABS хольцын харьцааны нөлөө
PC/ABS холимог системийн нийцтэй байдал, механик шинж чанар нь систем дэх бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн агуулгатай шууд холбоотой. Цао Минган нар. PC болон ABS давирхайг холих харьцааг тохируулах замаар өөр өөр шинж чанар бүхий төрөл бүрийн PC/ABS хайлшийг олж авсан. PC/ABS хайлшны шинж чанар нь ABS-ийн агуулгатай шугаман хамааралтай бөгөөд нэмэлтийг ойролцоогоор дагаж мөрддөг. PC/ABS хайлшийн ерөнхий шинж чанар нь PC ба ABS-ийн хооронд байдаг бөгөөд нөлөөллийн хүч нь хэт нэмэлт нөлөө (жишээ нь синергетик нөлөө) ба пропорциональ харьцаатай антагонизм нөлөөтэй байдаг.
(3) Гурав дахь бүрэлдэхүүн хэсгийн нөлөө
PC/ABS хайлшийн халуунд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдлыг бензотиазол ба полиимид нэмснээр сайжруулж болно. PC/ABS хайлшийн шингэнийг этилен исэл/пропилен ислийн блок сополимер, MMA/St сополимер, олефин/акрилийн цуу сополимер зэрэг боловсруулалтын хувиргагчийг нэмснээр сайжруулж болно. Үүнээс гадна PC/ABS хайлштай тарилгын бүтээгдэхүүний үений бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд PMMA, SAN, SBR, нийлэг цуу эластомер, бага нягтралтай полиолефин, этилен/акрилийн цуу/цууны хүчил, этилен (цуу) сополимер, PC/ этилен блок эсвэл залгаас сополимер болон бусад бодисыг ихэвчлэн нэмдэг.
(4) Боловсруулах технологийн нөлөө
PC болон ABS холигч төхөөрөмж нь хос шурагтай экструдер болон статик холигчтой нэг шураг экструдерээс сонгох боломжтой. Jong Han Chun тасралтгүй зуурах экструдерын үр нөлөө хамгийн тохиромжтой гэж үздэг. Холих горимын хувьд 2-р дарааллын холилтын нөлөө илүү сайн байдаг. Гэсэн хэдий ч, хоёр дахь дарааллаар холихдоо материалын нэг хэсгийг өндөр температурт хоёр удаа шахах шаардлагатай бөгөөд энэ нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалттай, материалыг задлахад хялбар, хайлшийн шинж чанарыг бууруулдаг.
Хэвлэх арга нь PC/ABS хайлшийн морфологи, бүтцэд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Жишээлбэл, хуванцарыг дарснаар үүссэн сорьц нь хайлш холилдсоны улмаас үүссэн микро бүтцийн гетероген дисперсийн төлөвийг илүү сайн хадгалж чаддаг бол тарилгын хэлбэр нь өндөр зүсэлтийн хурдаар тархаж, хэт жигд задралд хүрдэг. Иймээс хоёр дээжийн цохилтын хүч нь маш их ялгаатай бөгөөд шахалтын хэвний дээжийн цохилтын хүч өндөр байдаг. Усанд (усны агууламж 0.03% -иас их), өндөр температурт (температур нь 150 ℃-ээс их) амархан мууддаг тул хатаахын өмнө хольц эсвэл хэвэнд оруулахдаа стеарины хүчилтэй тосолгооны материалыг холихоос зайлсхийх хэрэгтэй. бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл.
Шуудангийн цаг: 02-06-22