1. Үлдэгдэл стресс хэт өндөр байна
Процессын үйл ажиллагаанд тарилгын даралт нь үлдэгдэл стресстэй пропорциональ байдаг тул тарилгын даралтыг бууруулах замаар үлдэгдэл стрессийг багасгах хамгийн хялбар арга юм.
Хуванцар эд ангиудын гадаргуу дээрх хагарал эргэн тойронд хар өнгөтэй байвал тарилгын даралт хэт өндөр эсвэл тэжээлийн хэмжээ хэт бага байгааг илтгэнэ.Тарилгын даралтыг зохих ёсоор бууруулах эсвэл тэжээлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.Материалын бага температур, хөгц температурын нөхцөлд үүсэх үед хөндийг бүрэн дүүргэхийн тулд тарилгын өндөр даралтыг ашиглах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хуванцар хэсгүүдэд их хэмжээний үлдэгдэл стресс үүсдэг.
Үүний тулд цилиндр болон хэвний температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх, хайлсан материал ба хэвний температурын зөрүүг багасгах, хөгц үр хөврөлийн хөргөх хугацаа, хурдыг хянах, ингэснээр хөгц мөөгөнцрийн чиг хандлагыг тохируулах шаардлагатай. молекулын гинж нь илүү урт нөхөн сэргээх хугацаатай байдаг.
Нэмж дурдахад хангалттай тэжээл өгөхгүй байх, хуванцар эд ангиудыг агших, унжихгүй байх үүднээс даралтыг барих хугацаа нь хэтэрхий урт бөгөөд хагарал үүсгэх үлдэгдэл стресс үүсгэхэд хялбар байдаг тул даралт барих хугацааг зохих ёсоор богиносгож болно.
Мөөгөнцөр дизайн, үйлдвэрлэлд хамгийн бага даралтын алдагдалтай, тарилгын өндөр даралттай шууд хаалгыг ашиглаж болно.Урд талын хаалгыг олон зүү үзүүртэй хаалга эсвэл хажуугийн хаалга болгон өөрчилж, хаалганы диаметрийг багасгаж болно.Хажуугийн хаалгыг төлөвлөхдөө хэвний дараа эвдэрсэн хэсгийг арилгах боломжтой фланцын хаалгыг ашиглаж болно.
2. Гадны хүч нь үлдэгдэл стрессийн концентрацийг үүсгэдэг
Хуванцар эд ангиудыг суллахаас өмнө хөөх механизмын хөндлөн огтлолын хэмжээ хэтэрхий бага, эсвэл шахах савааны тоо хангалтгүй бол хөөргөх саваагийн байршил үндэслэлгүй эсвэл суурилуулалтын хазайлт, тэнцвэр муутай, суллах налуу. хөгц хангалтгүй, хөөх эсэргүүцэл хэт том, гадны хүчний нөлөөгөөр стресс төвлөрч, хуванцар эд ангиудын гадаргуу хагарах, хагарах болно.
Хэвийн нөхцөлд ийм төрлийн эвдрэл нь цахилгаан дамжуулагчийн бариулын эргэн тойронд үргэлж тохиолддог.Энэ төрлийн эвдрэлийн дараа гадагшлуулах төхөөрөмжийг сайтар шалгаж, тохируулах хэрэгтэй.Цутгах саваа нь цухуйсан, арматурын баар гэх мэт эвдрэлийн эсэргүүцлийн хэсэгт байрладаг. Доктотуурын талбайн хэмжээ хязгаарлагдмал тул иж бүрдэлийн тоог нэмэгдүүлэх боломжгүй бол жижиг талбай, олон домкрат саваа ашиглах арга. үрчилж болно.
3. Металл оруулга нь хагарал үүсгэдэг
Термопластикийн дулааны тэлэлтийн коэффициент нь гангаас 9-11 дахин, хөнгөн цагаанаас 6 дахин их байдаг.Тиймээс хуванцар эд ангиудын металл оруулга нь хуванцар эд ангиудын ерөнхий агшилтыг саатуулж, улмаар их хэмжээний суналтын дарамт үүсгэж, хуванцар эд ангиудын гадаргуу дээр ан цав үүсэхэд их хэмжээний үлдэгдэл стресс оруулдаг.Ийм байдлаар металл оруулгуудыг урьдчилан халаах хэрэгтэй, ялангуяа хуванцар эд ангиудын гадаргуу дээрх хагарал нь машины эхэнд үүсдэг бөгөөд ихэнх нь оруулгын бага температураас үүсдэг.
Хэвлэх түүхий эдийг сонгохдоо аль болох өндөр молекул жинтэй давирхайг ашиглах, хэрэв бага молекул жинтэй цутгах түүхий эд ашиглах шаардлагатай бол оруулгын эргэн тойронд хуванцар зузаан нь полиэтилен, поликарбонат, полиамид, целлюлоз ацетат зэрэг зузаантай байх ёстой. хуванцар, оруулгын эргэн тойронд хуванцар зузаан нь оруулгын диаметрийн дор хаяж хагастай тэнцүү байх ёстой;Полистиролын хувьд металл оруулга нь ерөнхийдөө тохиромжгүй байдаг.
4. Түүхий эдийг буруу сонгох эсвэл хольцгүй байх
Өөр өөр түүхий эд материалын үлдэгдэл стресст үзүүлэх мэдрэмж нь өөр өөр байдаг.Ерөнхийдөө талст бус давирхай нь талст давирхайтай харьцуулахад үлдэгдэл стрессээс үүдэлтэй хагарал үүсэхэд илүү өртөмтгий байдаг.Шингээгч давирхай болон дахин боловсруулсан материалтай холилдсон давирхайн хувьд халсаны дараа шингээгч давирхай нь задарч, хэврэг болдог тул бага хэмжээний үлдэгдэл стресс нь хэврэг хагарал үүсгэдэг бөгөөд дахин боловсруулсан материалын агууламж өндөртэй давирхай нь илүү их хольцтой, дэгдэмхий агууламж өндөртэй, бага байдаг. материалын бат бөх, стресс хагарал үүсгэхэд хялбар.Дадлага нь бага зуурамтгай чанар бүхий сул давирхайг хагарах нь тийм ч хялбар биш гэдгийг харуулж байна, тиймээс үйлдвэрлэлийн процесст тохирох хэлбэрт материалыг сонгохдоо тодорхой нөхцөл байдалтай хослуулах хэрэгтэй.
Ашиглалтын явцад хайлсан материалыг суллах бодис нь мөн гадны биет байдаг, тухайлбал, буруу тунгаар хэрэглэх нь хагарал үүсгэдэг тул түүний тунг багасгахыг хичээх хэрэгтэй.
Түүнчлэн хуванцар шахах машин нь үйлдвэрлэлийн улмаас түүхий эдийн сортыг солих шаардлагатай үед бункер тэжээгч, хатаагч дахь үлдсэн материалыг цэвэрлэж, цилиндрт үлдсэн материалыг цэвэрлэх ёстой.
5. Хуванцар эд ангиудын бүтцийн дизайн муу
Хуванцар эд ангиудын бүтцийн хурц өнцөг, цоорхой нь стрессийн концентрацийг бий болгож, хуванцар эд ангиудын гадаргуу дээр хагарал, хагарал үүсгэдэг.Тиймээс хуванцар бүтцийн гадна болон дотоод өнцгийг аль болох хамгийн их радиусаар хийх хэрэгтэй.Туршилтын үр дүнгээс харахад нумын радиус ба булангийн хананы зузаан хоорондын харьцаа 1: 1.7 байна.Хуванцар эд ангиудын бүтцийг төлөвлөхдөө хурц өнцөгтэй, хурц ирмэгтэй байх ёстой хэсгүүдийг 0.5 мм-ийн жижиг шилжилтийн радиустай жижиг нум хэлбэрээр хийсэн хэвээр байх ёстой бөгөөд энэ нь хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
6. Мөөгөнцөрт ан цав үүссэн байна
Тарилгын явцад хэвний шахах шахалтын даралтаас болж цочмог өнцөг бүхий хөндийн ирмэгийн хэсэгт ядаргааны хагарал үүсдэг, ялангуяа хөргөх нүхний ойролцоо ан цав үүсэх нь ялангуяа хялбар байдаг.Мөөгөнцөр нь хошуутай шүргэлцэх үед хэвний ёроолд шахагдана.Мөөгөнцөрийн байрлалын цагирагийн нүх том эсвэл доод хана нимгэн байвал хэвний хөндийн гадаргуу нь ядаргааны хагарал үүсгэдэг.
Мөөгөнцөрийн хөндийн гадаргуу дээрх хагарал нь хуванцар хэсгийн гадаргуу дээр тусах үед хуванцар хэсгийн гадаргуу дээрх хагарал нь үргэлж ижил хэсэгт ижил хэлбэрээр тасралтгүй гарч ирдэг.Ийм хагарал үүсэх үед харгалзах хөндийн гадаргууг ижил хагарал байгаа эсэхийг нэн даруй шалгах хэрэгтэй.Хэрэв хагарал нь ойлтын улмаас үүссэн бол хэвийг механик аргаар засах хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 18-11-22